液體分布器是根據生產工藝參數精心設計計算而制得的，但其中不少在運行中還是出現了對氣體阻力大、本身容易硫堵等現象，主要原因是沒有充分考慮脫硫液的成份、粘度等因素（當然，分布器安裝的精確度也很重要）。

　　而作為填料層，所需的傳質面積通常是根據傳質系數和吸收過程平均推動力去確定的，而在填料的選型和裝填上大多是充分考慮了脫硫液成份、溫度、粘度等因素的，但仍不可避免的出現阻力上漲過快，堵塔幾率過高，運行周期短，脫硫效率不理想等問題。

 

　　氣體通過填料層的運行過程是較為復雜的，包括氣體流速、氣體的壓力降、液泛速度、持液量、液體循環量、氣液分布、脫硫效率及它們之間的關系。在此，結合脫硫生產運行中的一些現象和大家一起討論一下脫硫塔氣速、溶液循環量、填料持液量、壓差變化以及脫硫效率之間的關系。

 

　　在選擇脫硫填料時須考慮以下幾個方面：

　?。?）耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環境中不開裂并且耐久；

 

　　（2）耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

 

　?。?）滿足復雜化學條件環境下的防腐蝕要求：煙囪內化學環境復雜，煙氣含酸量很高，在內襯表面形成的凝結物，對于大多數的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；

 

　?。?）具有良好的粘結力：防腐材料必須具有較強的粘結強度，不僅指材料自身的粘結強度較高，而且材料與基材之間的粘結強度要高，同時要求材料不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性；

 

　?。?）具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、地震和風力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發生一些不可控的力學作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能。