產(chǎn)品簡(jiǎn)介

煤氣過(guò)濾器用304不銹鋼鮑爾環(huán)填料是采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗有五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開，一般開孔的總面積約為整個(gè)環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料層內(nèi)的氣、液分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有較大的改善。尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此產(chǎn)品不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。

由于煤氣過(guò)濾器用304不銹鋼鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)填料，無(wú)論其方位*，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動(dòng)，有的穿過(guò)小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。

 產(chǎn)品用途：

適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等。如用于煤制尿素項(xiàng)目中的增濕器、硫回收、氨庫(kù)、酚回收、常壓吸收塔；煤制甲醇項(xiàng)目硫回收、變換、尾氣吸收塔、堿洗塔等裝置；環(huán)保污水處理裝置中的洗滌塔；空分系統(tǒng)中的空冷塔通常在高溫區(qū)使用304不銹鋼鮑爾環(huán)填料。304不銹鋼鮑爾環(huán)用于煤制尿素項(xiàng)目中的增濕器、硫回收、氨庫(kù)、酚回收、常壓吸收塔；煤制甲醇項(xiàng)目硫回收、變換、尾氣吸收塔、堿洗塔等裝置；環(huán)保污水處理裝置中的洗滌塔。

實(shí)際案例：

廣州鋼鐵公司焦化廠蒸氨工段的原料氨水過(guò)濾器原采用焦炭作為填料,過(guò)濾器極易堵塞,更換焦炭時(shí)需花費(fèi)大量人力。為此,將過(guò)濾器的填料改用不銹鋼鮑爾環(huán),并對(duì)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)作了部分改造。使用幾年來(lái),由于鮑爾環(huán)對(duì)氨水中的重質(zhì)油有很好的吸附作用,所以對(duì)氨水的凈化效果極為理想,不僅過(guò)濾器沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)堵塞事故,而且填料也極易用蒸汽清掃,蒸氨塔底的瀝青狀物質(zhì)也大為減少,有效地改善了蒸氨操作和后續(xù)黃血鹽生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

廣州鋼鐵公司焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐表明,當(dāng)原料氨水的溫度過(guò)高時(shí),填料對(duì)重質(zhì)油的吸附效果變差,降低了原料氨水的凈化程度,為此,規(guī)定原料氨水的溫度應(yīng)控制在25℃左右。其次是過(guò)濾器的過(guò)濾速度不能過(guò)快,并要定期用蒸汽吹掃填料,一般隔一星期吹掃次,吹掃時(shí)間約為20min,吹掃廢油由過(guò)濾器底部引入廢油槽。若原料氨水中的含油量過(guò)高,應(yīng)采用多臺(tái)過(guò)濾器串聯(lián)操作。